Introduksjon

"Denne inline PCB-rengjøringsmaskinen med AOI-utstyr er spesielt designet for produktrengjøring og loddeforbindelsesinspeksjon etter den selektive loddeprosessen. Når produktet kommer inn i maskinen, utfører det en helautomatisert arbeidsflyt inkludert automatisk klemme, automatisk rengjøring og visuell AOI-inspeksjon.

Systemet gir nøyaktig rengjøring for områder som gjennom-hullstifter og skruer, og AOI-modulen oppdager automatisk defekter som loddebro, utilstrekkelig loddemetall, loddeperler, fremmedlegemer, blåsehull og loddeforbindelsessprekker, noe som sikrer stabil og pålitelig loddekvalitet.

Ved å integrere rengjøring og inspeksjon i én maskin, forbedrer den effektiviteten betydelig, erstatter manuelt arbeid og er ideell for høy-miks, høy-kvalitets PCBA-produksjonslinjer."

nøkkelfunksjoner

Inline automatisering:

Integrert prosess med automatisk bordlasting, fastklemming, rengjøring og AOI-inspeksjon.

Presisjonsrengjøring:

Målrettet børsting og automatisk væskepåfylling for gjennomgående-hullstifter og skrueområder.

Inspeksjon av AOI loddeskjøt:

Oppdager automatisk defekter som loddebro, utilstrekkelig loddemetall, loddeperler, fremmedlegemer, blåsehull og loddefuger.

Bred PCBA-kompatibilitet:

Støtter platestørrelser opp til 350 × 250 mm med en tykkelse på 1,6–3 mm.

Kvalitetssporbarhet:

Strekkodeskanning, lodding-gjennom inspeksjon og konfigurerbar OK/NG-bildelagring.

Modulfunksjonsbeskrivelse

Automatisk børsterengjøring

Topp-sideinspeksjon for lodding gjennom-hullkvalitet

Video

Bunn-AOI visuell inspeksjon på siden

SPESIFIKASJON
Kategori	Punkt	Hovedspesifikasjon
PCBA Størrelsesområde	Maksimal PCBA-lengde × bredde:	Lengde × Bredde (panel, unntatt verktøy) Maksimal PCBA-størrelse: 350 × 250 mm
	PCBA tykkelse:	1,6-3 mm
Prosessflyt	Driftsflyt for utstyr:	Produktet kommer inn i maskinen → Produktklemming → Automatisk rengjøring → AOI automatisk visuell inspeksjon for loddefeil
Automatisk rengjøring	Rengjøringsside:	1 side
	Rengjøringskriterier:	1, Fjern gjenværende fluks 2,Stress: < 500 kgf/mm
	Rengjøringssteder:	1,Gjennom-hullkomponentstifter;2,Skruer
	Væskepåfylling:	Automatisk etterfylling
	Rengjøring av børster:	Automatisk rengjøring
AOI visuell inspeksjon for loddefeil	Inspeksjonsartikler:	1, Komponentpinner; 2, Skruer
	Pin Bridging:	Enhver to pinner som er koblet til på et hvilket som helst punkt, anses som loddebro
	Lodde kuler:	Diameter/lengde > 0,13 mm
	Ikke nok loddetinn på pinner (PIN):	Startsiden av loddeforbindelsen må ha minst 75 % fuktedekning
		Området for loddeforbindelsens startpute skal være helt dekket. Tydelig PIN-kontur må være synlig. Loddeinnkapsling og PAD ikke-fuktende (ingen fuktingsvinkel dannet) er ikke tillatt.
	Utilstrekkelig loddemetall på skruer:	Dekning < 75 % (metning); kryss-sporet må vise tydelig fyll
	Fremmedobjekter:	Utenlandsk materiale må oppfylle alle følgende krav: – Tilkoblet, fanget eller innkapslet på PCB-enhetens overflate eller loddemaske – Må ikke bryte med minimum elektrisk klaring (kriterium på 0,13 mm)
	Blåsehull / nålehull:	Tillatt som prosessadvarsler når loddestandarder er oppfylt, men må fortsatt avskjæres og behandles som defekter
	Loddefugesprekking:	Ikke tillatt
	Strekkodeskanning:	Alle produktstrekkoder må skannes (Skannefunksjonen er strengt tatt ikke nødvendig når armaturet eller AOI-inspeksjonsprosessen er aktivert.)
	OK/NG-bilder:	OK/NG-bilder kan lagres; oppbevaringstiden kan konfigureres
	Innvendig-sidepinne gjennom-hull fortinning:	Tilstede/ikke tilstede
Topp-Sideinspeksjon	Deteksjon av fortinning gjennom-hull:	Fortinningsareal > 75 % (konfigurerbar)

Produktdata er kun for referanse. Vennligst kontakt oss for å bekrefte den nyeste informasjonen.

Hvorfor samarbeide med oss

✓ Mer enn bare utstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Ekte prosjekterfaring med installerte og kjørende SMT-linjer
✓ Sterk ingeniørstøtte for automatisering og integrasjon
✓ Redusert integrasjonsrisiko og raskere oppstart-
✓ Dedikert teknisk støtte gjennom hele prosjektets livssyklus

Om oss

Vi spesialiserer oss på komplette SMT-linjeløsninger og automasjonsintegrasjon, og leverer pålitelig utstyr og velprøvde produksjonslinjer støttet av ekte prosjekterfaring.

Vanlige spørsmål – Inline-rengjøring og AOI-maskin (IC-AOI350)

Q1: Hva er en inline-rengjøringsmaskin med AOI?

En inline-rensemaskin med AOI kombinerer PCB-rengjøring og automatisert optisk inspeksjon i ett system. Den er designet for å rense PCB etter selektiv lodding og automatisk inspisere loddeskjøter for defekter, noe som forbedrer effektiviteten og produktkvaliteten.

Q2: Hvor brukes denne maskinen i SMT-produksjonslinjen?

Denne maskinen installeres etter den selektive loddeprosessen. Den renser flussrester og forurensninger fra gjennomgående-hullområder og utfører deretter AOI-inspeksjon før neste produksjonstrinn.

Q3: Hvilke typer defekter kan AOI-systemet oppdage?

AOI-modulen kan oppdage vanlige loddeforbindelsesdefekter, inkludert loddebrodannelse, utilstrekkelig loddemetall, loddeperler, fremmedlegemer, blåsehull og loddeforbindelsessprekker.

Q4: Hvilke områder av PCB kan rengjøres?

Maskinen gir nøyaktig rengjøring for gjennomgående-hullstifter, skruer og selektive loddeområder, der flussrester og forurensning er mest vanlig.

Q5: Er rengjørings- og inspeksjonsprosessen helautomatisk?

Ja. Systemet har en helautomatisert arbeidsflyt, inkludert automatisk PCB-klemming, automatisk rengjøring og automatisk AOI visuell inspeksjon, noe som reduserer behovet for manuell drift.

Q6: Kan denne maskinen erstatte manuell inspeksjon og rengjøring?

Ja. Ved å integrere rengjøring og AOI-inspeksjon i én maskin, reduserer det manuelt arbeid, samtidig som konsistensen og inspeksjonsnøyaktigheten forbedres.

Q7: Er denne maskinen egnet for høy-miks PCBA-produksjon?

Ja. Maskinen er ideell for høy-miks, høy-kvalitets PCBA-produksjonslinjer, der ulike PCB-design og hyppige produktendringer krever stabil og pålitelig rengjøring og inspeksjon.

Q8: Kan maskinen integreres i en inline produksjonslinje?

Ja. Systemet er designet for inline-drift og kan sømløst integreres med selektive loddemaskiner og annet SMT-linjeutstyr.

Q9: Hva er hovedfordelene ved å kombinere rengjøring og AOI i én maskin?

Å kombinere rengjøring og AOI i ett system forbedrer produksjonseffektiviteten, sparer gulvplass, reduserer håndteringstid og sikrer pålitelig loddeforbindelseskvalitet etter selektiv lodding.

Q10: Hvilke bransjer bruker vanligvis denne maskinen?

Denne maskinen er mye brukt i bransjer som bilelektronikk, industriell kontroll, kraftelektronikk og andre applikasjoner som krever pålitelig-hullloddekvalitet.

Populære tags: inline pcb-rensemaskin med aoi, Kina inline pcb-rengjøringsmaskin med aoi-produsenter, leverandører, fabrikk

Inline PCB-rensemaskin med AOI