Velg og plasser maskin

Hvorfor velge oss

Global på-installasjon og opplæring og ekstern teknisk støtte

Lokal partnerskapstjeneste tilgjengelig. Profesjonelle ingeniører tilgjengelig for verdensomspennende installasjon, opplæring, igangkjøring og 24/7 ekstern teknisk assistanse.

Tilpassede automatiseringsløsninger

Vårt ingeniørteam jobber tett med kunder for å designe og levere skreddersydde automasjonssystemer som passer til spesifikke produksjonsarbeidsflyter - fra smart fabrikkintegrasjon til nøkkelferdige SMT-linjeoppsett.

Komplett nøkkelferdig produksjonslinjeløsning

Fra enkeltmaskiner til fullt integrerte SMT- og automasjonslinjer, vi tilbyr -one-stop-løsninger skreddersydd for dine produksjonsbehov.

Rask etter-salgsservice og reservedelsstøtte

Rask-respons etter-salgsservice med stabil reservedelsforsyning for å minimere nedetid og holde produksjonen i gang.

 

 
 

Typer Pick And Place Machine

 

1. Modulær plukke-og-plasser-maskin
Designet for fleksible SMT-produksjonslinjer med skalerbare konfigurasjoner. Egnet for produksjon av middels til høyt-volum og sammenstilling av blandede produkter.
Eksempler:

Funksjoner:

Søknader:
Forbrukerelektronikk, bilelektronikk, industrielle kontrolltavler, LED-produksjon.

 

2. Høy-brikkemontering
Fokusert på ultra-rask plassering av små brikkekomponenter for masseproduksjonsmiljøer.
Eksempel:
Panasonic NPM-TT2
Funksjoner:

Søknader:
Mobiltelefoner, kommunikasjonsprodukter, hovedkort for datamaskiner,-høyvolumsfabrikker for EMS.

 

3. Fleksibel alt-i-ett Velg-og-plasser-maskin
Kombinerer fleksibilitet og multifunksjonsevne i én plattform. Ideell for fabrikker med ulike produkttyper og hyppige modellbytter.
Eksempel:
Panasonic AM100
Funksjoner:

Søknader:
Prototypeproduksjon, små-batch-SMT-montering, diversifisert elektronikkproduksjon.

 

4. Dobbel-valg- og plasseringsmaskin
Støtter samtidig produksjon på to baner for å forbedre produktiviteten og effektiviteten.
Funksjoner:

Søknader:
Store EMS-fabrikker, bilelektronikk,-høyvolums PCB-montering.

 

5. Multi-valgmaskin
Designet for å håndtere både standard SMT-komponenter og større eller spesielle-formede deler.
Funksjoner:

Søknader:
Strømforsyninger, industriell elektronikk, medisinsk utstyr, smarthusprodukter.

 

Hvorfor velge vår Pick & Place-maskin

 

Fleksible løsninger for ulike produksjonsbehov
Vi leverer både splitter-nye og-brukte plukkmaskiner av høy kvalitet for å matche ulike produksjonsskalaer og budsjetter.
Kostnadseffektiv-investering
Våre brukte SMT-maskiner tilbyr stabil ytelse med lavere investeringskostnader, og hjelper kundene med å redusere oppstartspresset og forbedre avkastningen raskere.
Komplett SMT-linjeløsning
Vi kan tilby komplette SMT produksjonslinjeløsninger inkludert:

Profesjonell teknisk støtte

Streng maskininspeksjon
Alle brukte maskiner blir nøye sjekket og testet før forsendelse for å sikre stabil drift og pålitelig produksjonsytelse.


Fleksibel maskinkonfigurasjon
Vi hjelper kunder med å velge passende maskinmodeller i henhold til:

 

Rask levering og global service
Vi støtter verdensomspennende frakt og gir responsive tjenester for kunder fra forskjellige land.
Erfarent SMT-industriteam
Med erfaring innen SMT og automasjonsutstyr forstår vi reelle fabrikkproduksjonskrav og hjelper kundene med å bygge effektive produksjonslinjer.
Støtte for ulike bransjer
Egnet for:

Langsiktig-partnerskap
Vi fokuserer ikke bare på å selge maskiner, men også på å hjelpe kundene med å vokse sin SMT-virksomhet med suksess.
Arbeidsprinsipp for plukke-og-plassering
En pick and place-maskin fungerer ved automatisk å plukke elektroniske komponenter fra matere og plassere dem nøyaktig på et PCB (Printed Circuit Board) under SMT-produksjon.

 

Grunnleggende arbeidsprosesser

 

1. PCB-lasting
PCB-en overføres til maskinen gjennom transportsystemet og festes i riktig posisjon.
2. Komponentfôring
Elektroniske komponenter leveres gjennom matere som:

Maskinen identifiserer komponentposisjonen automatisk.
3. Komponentplukking
Plasseringshodet bruker vakuumdyser for å plukke opp komponenter fra materne med høy hastighet.
4. Synsinspeksjon og justering

Maskinen korrigerer automatisk plasseringsvinkler og koordinater.
5. Komponentplassering
Plasseringshodet flyttes til det programmerte PCB-stedet og plasserer komponenten nøyaktig på loddepastaen.
6. PCB-overføring
Etter at plasseringen er fullført, går PCB-en til neste prosess, vanligvis reflow-ovnen for lodding.

 

Hovedsystemene til en plukke-og-plasser-maskin

 

Plasseringshodesystem

Ansvarlig for plukking og plassering av komponenter.

01

Visjonssystem

Bruker kameraer for justering og inspeksjon.

02

Bevegelseskontrollsystem

Styrer X-, Y- og Z-aksebevegelser med høy presisjon.

03

Matersystem

Leverer komponenter kontinuerlig under produksjon.

04

Programvaresystem

Styrer programmering, optimalisering, produksjonsdata og maskindrift.

05

 

Fordeler med plukke- og plassmaskiner

 

 

Søknader
Plukk- og plassermaskiner er mye brukt i:

 

Typer komponenter som støttes

 

 

Hvordan velge Plukk-og-plasser-maskin

 

Å velge riktig pick and place-maskin avhenger av dine produksjonskrav, produkttype og fabrikkbudsjett. Her er nøkkelfaktorene du bør vurdere før du kjøper.

1. Produksjonskapasitet
Bestem først den nødvendige produksjonen.
Spørsmål å vurdere:

For høy-volumproduksjon:

For små-batch- eller prototypeproduksjoner:

 

2. Komponenttype og -størrelse
Ulike maskiner støtter ulike komponentområder.
Sjekk om maskinen kan håndtere:

Hvis produktene dine inkluderer store eller uregelmessige komponenter, velg en multifunksjonsmaskin.

 

3. PCB-størrelseskompatibilitet
Bekreft maksimal og minimum PCB-størrelse som støttes av maskinen.
Viktige hensyn:

 

4. Plasseringshastighet
Plasseringshastighet måles vanligvis i CPH (Components Per Hour).
Høyere hastighet er viktig for:

Det kan imidlertid hende at ekstremt høy hastighet ikke er nødvendig for produksjon med lavt-volum.

 

5. Plasseringsnøyaktighet
Nøyaktighet påvirker produktkvaliteten direkte.
Velg maskiner med:

Dette er spesielt viktig for:
Fine-IC-er
BGA komponenter
Medisinsk eller bilelektronikk

 

6. Materkapasitet
Flere matespor gir raskere produksjonsskifte og støtter flere komponenttyper.
Tenk på:

 

7. Programvare og programmering
God programvare forbedrer produksjonseffektiviteten.
Se etter:


8. Teknisk støtte og reservedeler
Pålitelig etter-støtte er svært viktig.
Sjekk om leverandøren kan gi:

 

9. Fremtidig utvidelse
Velg maskiner som kan støtte fremtidig fabrikkvekst.
Tenk på:

 

Endelig forslag
Den beste pick and place-maskinen er ikke bare den raskeste eller dyreste – det er den maskinen som best matcher din:

En riktig SMT-løsning kan forbedre produksjonseffektiviteten, redusere arbeidskostnadene og støtte langsiktig-forretningsvekst.

 

Case Show

 

Full LED-produksjonslinje

productcate-1702-1276

 

 

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

Spørsmål: 1. Hva er en pick and place-maskin?

A: En pick and place-maskin er en automatisert SMT-maskin som brukes til å plassere elektroniske komponenter på PCB-kort med høy hastighet og presisjon.

Spørsmål: 2. Hvilke typer komponenter kan maskinen plassere?

A: Maskinen kan plassere:

  • Chip komponenter
  • IC-er
  • BGA
  • QFP
  • LED-er
  • Koblinger
  • Komponenter med odde-form (avhengig av modell)

Spørsmål: 3. Hva er forskjellen mellom nye og brukte plukke- og plassermaskiner?

A: Nye maskiner tilbyr den nyeste teknologien og lengre levetid, mens brukte maskiner gir en mer kostnadseffektiv-løsning med lavere investeringskostnader.

Spørsmål: 4. Er brukte plukkemaskiner pålitelige?

A: Ja. Profesjonelt inspiserte og testede brukte maskiner kan fortsatt gi stabil og pålitelig produksjonsytelse.

Spørsmål: 5. Hvordan velger jeg riktig pick and place-maskin?

A: Du bør vurdere:

  • Produksjonsvolum
  • PCB størrelse
  • Komponenttype
  • Plasseringshastighet
  • Budsjett
  • Fremtidig fabrikkutvidelse

Q: 6. Hva er CPH i plukke- og plassermaskiner?

A: CPH betyr Components Per Hour, som indikerer plasseringshastigheten til maskinen.

Spørsmål: 7. Kan maskinen støtte forskjellige PCB-størrelser?

A: Ja. De fleste pick and place-maskiner støtter ulike PCB-størrelser avhengig av maskinmodell.

Spørsmål: 8. Hvilke bransjer bruker plukke- og plassermaskiner?

A: Vanlige bransjer inkluderer:

  • Forbrukerelektronikk
  • Bilelektronikk
  • LED-belysning
  • Medisinsk utstyr
  • Industriell kontroll
  • Kommunikasjonsutstyr

Spørsmål: 9. Tilbyr du komplette SMT-produksjonslinjer?

A: Ja. Vi kan tilby komplette SMT-linjeløsninger inkludert:

  • Printer
  • Plukk og plasser maskin
  • Reflow ovn
  • AOI
  • Transportbånd
  • SMT tilbehør

Spørsmål: 10. Gir du installasjon og teknisk støtte?

A: Ja. Vi tilbyr ekstern teknisk støtte, installasjonsveiledning, opplæringsassistanse og reservedelsstøtte.

Spørsmål: 11. Kan maskinen plassere veldig små komponenter?

A: Ja. Moderne plukke- og plassermaskiner kan plassere ultra-små komponenter med høy nøyaktighet.

Q: 12. Hvor ofte krever maskinen vedlikehold?

A: Regelmessig rengjøring og periodisk vedlikehold anbefales for å opprettholde stabil produksjonsytelse og forlenge maskinens levetid.

Spørsmål: 13. Hvilke matertyper støttes?

A: Vanlige matetyper inkluderer:

  • Tapemater
  • Skuffmater
  • Pinnemater

Spørsmål: 14. Er programmering vanskelig?

A: De fleste moderne SMT-maskiner støtter bruker-vennlig programvare og CAD-importfunksjoner for enklere programmering.

Spørsmål: 15. Kan maskinen oppgraderes i fremtiden?

A: Ja. Mange modulære maskiner støtter materutvidelse, programvareoppgraderinger og smart fabrikkintegrasjon.

Vi er godt-kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av pick and place-maskiner i Kina. Kjøp gjerne plukke- og plassermaskin av høy kvalitet laget i Kina her fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.