Maskinintroduksjon
Den helautomatiske loddepasta-skriveren GSE+ er konstruert for høy-presisjon SMT-produksjon, og gir eksepsjonell stabilitet, rask syklustid og konsistent utskriftskvalitet. Designet for moderne elektronikkproduksjon, støtter GSE+ loddepasta, flussmiddel, sølvpasta, lim og flere avanserte utskriftsprosesser, noe som gjør den ideell for høy-miks og høy-SMT-linjer. Med sitt høy-nøyaktighet CCD-synssystem, intelligente rengjøringsmodul, fleksible klemmemekanisme og optimaliserte overføringsplattform, sikrer GSE+ overlegen justering, reduserte defekter og pålitelig ytelse på tvers av ulike PCB-størrelser og materialer. Det er en alt-i--utskriftsløsning for produsenter som ønsker å forbedre gjennomstrømming, nøyaktighet og langsiktig{12}}produksjonseffektivitet.
Nøkkelfunksjoner
- Høy presisjonsutskriftmed ±12,5μm@6σ og stabil lukket-sløyfetrykkkontroll.
- Avansert CCD-synssystemstøtter flere MARK-typer og valgfri strekkodeskanning.
- Høyhastighets automatisk rengjøringssystem{{0}med tørr, våt og vakuummodus for optimalt vedlikehold av sjablongen.
- Fleksibelt PCB-støttesystemmed vakuumplattform og adaptiv klemme for å eliminere forvrengning.
- Optimalisert overføring og justeringsikrer jevn PCB-lasting og nøyaktig posisjonering.
- Bruker-vennlig grensesnittmed sanntidsovervåking- og intelligent programvarekontroll.
- Kompatibel med flere materialerinkludert loddepasta, flussmiddel, sølvpasta, lim og mer.
- Designet for høy effektivitetmed rask syklustid og stabil 24/7 produksjonskapasitet.
Justerbar mesh-ramme pneumatisk sylinder gir stabil og presis skjermrammekontroll, med et automatisk-balansert trykksystem for forbedret utskriftsnøyaktighet. Dens modulære design tillater opptil 50 % raskere komponentutskifting, noe som øker oppetiden og den totale produksjonseffektiviteten.
Den strukturelt robuste utskriftsplattformen er designet for å støtte ulike produktstørrelser samtidig som den opprettholder høy stabilitet. Det forhindrer effektivt at underlaget knekker og deformeres, og sikrer jevnere utskrift og bedre total produksjonskvalitet.
Det forbedrede CCD-posisjoneringssystemet leverer-høyoppløselig 1,3 MP bildebehandling med en bred 8×6 mm FOV, som sikrer nøyaktig og stabil justering. Den støtter alle MARK-typer og overflateforhold, noe som muliggjør pålitelig gjenkjennelse for ulike produkter og produksjonsmiljøer.
Det intelligente MES-systemet støtter utvidede SECS/GEM-kommunikasjonsprotokoller og sikrer-sporbarhet for produkter i sanntid. Det forbedrer tilkobling, datagjennomsiktighet og produksjonskontroll for fullstendig digitalisert produksjon.
Det intuitive bruker-grensesnittsystemet gir tydelig prosessovervåking, sanntids-produksjonsdata og enkel parameterjustering. Den smarte layouten forbedrer driftseffektiviteten, reduserer oppsetttiden og forbedrer den generelle produksjonskontrollen for stabile-utdata av høy kvalitet.
Miljøkontrollsystemet sikrer stabil utskriftskvalitet gjennom nøyaktig-sanntidsregulering av intern temperatur og fuktighet. Ved å opprettholde optimale forhold reduserer den defekter og forbedrer den generelle produksjonskonsistensen.
Maskinytelse
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Gjenta posisjonsnøyaktighet |
±12,5 μm@6σ CPK Større enn eller lik 2,0 |
|
Utskriftsnøyaktighet |
±22 μm@6σ CPK Større enn eller lik 2,0 |
|
NCP-tid |
5.5 s |
|
Prosess CT |
4 min |
|
Overføringslinje CT |
2 min |
Substratbehandlingsparameter
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Maksimal brettstørrelse |
400380 mm (valgfritt: 530380 mm) |
|
Minimum bordstørrelse |
50*50 mm |
|
Bretttykkelse |
0,4–6 mm |
|
Kameraets mekaniske rekkevidde |
510*380 mm |
|
Maksimal brettvekt |
4 kg |
|
Bordkantklaring |
2,5 mm |
|
Bretthøyde |
15 mm |
|
Transporthastighet |
900 ± 40 mm |
|
Maks transporthastighet |
1500 mm/s (maks.) |
|
Transportretning |
Ett trinn |
|
Overføringsretning |
Venstre til høyre / Høyre til venstre |
|
Transport inn/ut |
Samme side |
|
Støttesystem |
Magnetisk pinne; 90 mm støtteblokk |
|
Bordklemming |
Manuell opp-ned tabell; Sideklemming |
Utskriftsparametere
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Utskriftshastighet |
10–200 mm/sek |
|
Utskriftstrykk |
0,5–10 kg |
|
Utskriftsmodus |
En/to ganger |
|
Nal Type |
Gummi/nalblad (45 grader / 55 grader / 60 grader) |
|
Snakk-av |
0–2 mm |
|
Snap-Hastighet |
0–20 mm/sek |
|
Malrammestørrelse |
470370 mm – 737737 mm (tykkelse 20–40 mm) |
|
Sjablongposisjoneringsmetode |
Automatisk posisjonering i X-retning |
Rengjøringsparametre
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Rengjøringssystem |
Tørr, våt, vakuum (tre moduser) |
|
Høy-rengjøring |
Integrert og vevrengjøring |
|
Rengjøringssystem |
Drypp type |
|
Rengjøringsprosess |
Automatisk generering |
|
Rengjøringsposisjon |
Etter rengjøring |
|
Rengjøringshastighet |
10–200 mm/sek |
|
Rensevæskeforbruk |
Automatisk og manuell justerbar |
|
Papirforbruk |
Automatisk og manuell justerbar |
Visjonsparametere
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
CCD FOV |
8*6 mm |
|
Kamera |
1,3 MP industrielt CCD digitalkamera |
|
Kamerasystem |
Lås opp/ned optikkstruktur |
|
Magisk CT |
100 ms |
|
Fiducial merketyper |
Standard fidusjonsformer: rund, firkantet, diamant, kors |
|
MARK Punkt |
Automatisk PAD og profil |
|
Merk Størrelse |
0,15–0,5 mm |
|
Max Marks |
Maks 4 stk |
|
Hold deg-borte nummer |
Maks 1 stk |
Maskinparameter
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Strømkilde |
AC 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Lufttrykk |
4–6 kg/cm² |
|
Luftforbruk |
Ca. 55 l/min |
|
Driftstemperatur |
20–45 grader |
|
Arbeidsmiljø Fuktighet |
30–60% |
|
Maskindimensjon (uten tårnlys) |
1510 mm |
|
Maskinens lengde |
1150 mm |
|
Maskinbredde |
1410 mm |
|
Maskinvekt |
Ca. 690 kg |
Produktdata er kun for referanse. Vennligst kontakt oss for å bekrefte den nyeste informasjonen.
Hvorfor samarbeide med oss
✓ Mer enn bare utstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Ekte prosjekterfaring med installerte og kjørende SMT-linjer
✓ Sterk ingeniørstøtte for automatisering og integrasjon
✓ Redusert integrasjonsrisiko og raskere oppstart-
✓ Dedikert teknisk støtte gjennom hele prosjektets livssyklus
Om oss
Vi spesialiserer oss på komplette SMT-linjeløsninger og automasjonsintegrasjon, og leverer pålitelig utstyr og velprøvde produksjonslinjer støttet av ekte prosjekterfaring.
Loddelimskriver – Vanlige spørsmål
Spørsmål: 1. Hva brukes en loddepasta-skriver til i SMT-produksjon?
A: En loddepasta-skriver brukes i SMT-produksjonslinjer for nøyaktig å skrive ut loddepasta på PCB-puter gjennom en sjablong. Det er en kritisk prosess som direkte påvirker loddingskvaliteten og det totale monteringsutbyttet.
Spørsmål: 2. Hvordan fungerer en loddepasta-skriver?
A: En loddepasta-skriver fungerer ved å justere PCB-en med sjablongen og bruke et nalsystem for å påføre loddepasta gjennom sjablongåpningene på PCB-putene. Nøyaktig justering og stabil utskrift er avgjørende for konsistente resultater.
Spørsmål: 3. Hvilke typer loddepasta-skrivere er tilgjengelige?
Sv: Vanlige typer loddepasta-skrivere inkluderer manuelle skrivere, semi-automatiske skrivere og helautomatiske loddepasta-skrivere. Helautomatiske skrivere er mye brukt i moderne SMT-produksjonslinjer for høy nøyaktighet og høy-volumproduksjon.
Spørsmål: 4. Hvor viktig er utskriftsnøyaktighet ved utskrift av loddepasta?
A: Utskriftsnøyaktighet er avgjørende, siden utilstrekkelig eller overdreven loddepasta kan forårsake defekter som brodannelse, loddekuler eller utilstrekkelige loddeforbindelser. Høy-presisjons loddepasta-skrivere bidrar til å sikre stabile og repeterbare utskriftsresultater.
Spørsmål: 5. Kan en loddepasta-skriver integreres med SPI-systemer?
A: Ja. En loddepasta-skriver kan integreres med SPI-systemer (Solder Paste Inspection) for å danne en lukket-sløyfeprosess. Dette gir sanntids-tilbakemelding og automatisk parameterjustering for å forbedre utskriftskvaliteten.
Spørsmål: 6. Hvilke faktorer påvirker loddepasta utskriftskvalitet?
A: Utskriftskvaliteten påvirkes av sjablongdesign, loddepastatype, naltrykk og hastighet, PCB-flathet og skriverjusteringsnøyaktighet. Riktig prosessoppsett er avgjørende for pålitelig SMT-produksjon.
Spørsmål: 7. Er en loddepasta-skriver egnet for bly-frie SMT-prosesser?
A: Ja. Moderne loddepasta-skrivere er utviklet for å støtte bly-fri loddepasta og oppfylle nøyaktighetskravene til bly-frie SMT-prosesser.
Spørsmål: 8. Hvilket vedlikehold kreves for en loddepastaskriver?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer rengjøring av sjablongen, nalbladene og utskriftsbordet, samt kontroll av justeringssystemer og mekaniske komponenter for å opprettholde konsistent utskriftsytelse.
Spørsmål: 9. Hvordan velger jeg riktig loddepasta-skriver for min SMT-linje?
A: Valg av riktig loddepastaskriver avhenger av PCB-størrelse, produksjonsvolum, krav til nøyaktighet og automatiseringsnivå. Å jobbe med en erfaren leverandør av SMT-linjeløsninger bidrar til å sikre optimalt skrivervalg og jevn linjeintegrasjon.
Spørsmål: 10. Kan loddepasta-skrivere støtte automatisering og smart fabrikkintegrasjon?
A: Ja. Avanserte loddepasta-skrivere støtter automatiseringsfunksjoner som strekkodelesing, MES-tilkobling, automatisk sjablongrengjøring og linjekommunikasjon for smarte SMT-fabrikkmiljøer.
Populære tags: helautomatisk loddepastaskriver gse+, Kina helautomatisk loddepastaskriver gse+ produsenter, leverandører, fabrikk