Produktintroduksjon
Den helautomatiske loddepasta-skriveren GSK er konstruert for høy-presisjon, høy-stabil SMT-produksjon, og leverer eksepsjonell utskriftsnøyaktighet og konsekvent prosesskontroll. Utstyrt med et forbedret CCD-justeringssystem, automatisk-balanserte trykkmekanismer og en strukturelt robust utskriftsplattform, sikrer GSK-skriveren overlegen loddepastaavsetning på tvers av et bredt spekter av PCB-størrelser og -materialer. Det intelligente MES-kompatible kontrollsystemet muliggjør sporbarhet- i sanntid, datatransparens og sømløs integrasjon med moderne produksjonslinjer. Med modulær design, avansert miljøkontroll og automatisert renseteknologi, minimerer GSK-skriveren nedetid, reduserer defekter og maksimerer den totale produksjonseffektiviteten-og gjør den til en ideell løsning for høy-volum,{10}}pålitelig elektronikkproduksjon.
Nøkkelfunksjoner
Ytelse med høy presisjon
±22 μm@6σ utskriftsnøyaktighet med stabil repeterbarhet.
Forbedret CCD-justering
1,3 MP kamera med 8×6 mm FOV for rask og nøyaktig posisjonering.
Robust utskriftsplattform
Støtter forskjellige PCB-størrelser og forhindrer vridning eller deformasjon.
Intelligent kontrollsystem
MES/SECS/GEM-kompatibel med full produksjonssporbarhet.
Modulært og enkelt vedlikehold
Raskere utskifting av nøkkelkomponenter, reduserer nedetiden.
Miljøkontroll
Sanntid-temperatur- og fuktighetsregulering for stabil utskriftskvalitet.
Automatisk rengjøringssystem
Tørr-, våt- og støvsugermoduser sikrer jevn sjablongkvalitet.
Høy-drift
Opptil 200 mm/s utskrift og rengjøring for forbedret gjennomstrømning.
GSK tilbyr avanserte informasjonsinnhentingsmuligheter, som muliggjør sanntidssynlighet i produksjonsmiljøet og materialstatusen. Gjennom integrert temperatur-fuktighetsovervåking og høy-kameraskanning, sikrer systemet nøyaktig prosesssporing og forbedrer den generelle produksjonskontrollen og stabiliteten.
Det intelligente prosesseringssystemet muliggjør automatisk parameterjustering gjennom sann-tidsutstyrsovervåking og SPI-integrasjon. Dette reduserer manuell intervensjon, forbedrer materialutskiftingseffektiviteten og sikrer konsekvent høy utskriftskvalitet gjennom hele produksjonsprosessen.
Det avanserte UI-grensesnittet gir en strømlinjeformet og intelligent driftsopplevelse, og integrerer all nøkkelinformasjon for klar og effektiv prosesskontroll. Med lett-å-visuell veiledning og tospråklig drift, forenkler systemet SOP-utførelse og forbedrer den generelle brukervennligheten, og sikrer en jevnere og mer intuitiv produksjonsarbeidsflyt.
De fleksible BTB- og HTH-produksjonsmodusene øker kapasiteten betydelig, og tillater sømløs tilpasning til forskjellige linjekonfigurasjoner og plassbegrensninger. Med optimert modulær design og høy-effektiv drift støtter GSK-systemet rask, stabil og høy-kvalitetslevering, og sikrer pålitelig ytelse selv under økte produksjonskrav.
Det oppgraderte optiske sporbarhetssystemet gir høy-nøyaktighet MARK-gjenkjenning samtidig som det sømløst tilpasser seg intelligente produksjonskrav. Den maksimerer utstyrsutnyttelsen og sikrer pålitelig sporingsytelse, slik at du kan oppnå optimale resultater med minimal investering.
Den tilpassede Industry 4.0-løsningen gir full synlighet av prosessparametere, personelloperasjoner og materialovervåking. Med sanntids-datakontroll og fullstendig sporbarhet oppfyller systemet avanserte intelligente produksjonsbehov og leverer en skreddersydd, svært effektiv produksjonsopplevelse.
Nøkkelspesifikasjoner
|
Kategori |
Nøkkelspesifikasjoner |
|
Maskinytelse |
Gjenta posisjonsnøyaktighet: ±12,5 μm@6σ CPK Større enn eller lik 2,0 |
|
Utskriftsnøyaktighet: ±22 μm@6σ CPK Større enn eller lik 2,0 |
|
|
NCP-CT: 7 s |
|
|
HCP-CT: 18 stk/min |
|
|
Prosess CT: 4 min |
|
|
Overføringslinje CT: 2 min |
|
|
Substratbehandling |
Maksimal brettstørrelse: 400×340 mm (valgfritt: 530×340 mm) |
|
Minimum brettstørrelse: 50×50 mm |
|
|
Platetykkelse: 0,4–6 mm |
|
|
Kameraets mekaniske rekkevidde: 524×340 mm |
|
|
Maks brettvekt: 4 kg |
|
|
Bordkantklaring: 3 mm |
|
|
Transporthastighet: 900 ± 40 mm |
|
|
Maks transporthastighet: 1500 mm/s |
|
|
Utskriftsparametere |
Utskriftshastighet: 10–200 mm/s |
|
Utskriftstrykk: 0,5–10 kg |
|
|
Utskriftsmodus: En/to ganger |
|
|
Naltype: Gummi/nal (45 grader / 55 grader / 60 grader) |
|
|
Snap-av: 0–2 mm |
|
|
Snap-Hastighet: 0–20 mm/s |
|
|
Malrammestørrelse: 470×370 mm – 737×737 mm (20–40 mm tykkelse) |
|
|
Sjablongposisjonering: Automatisk Y-retningsposisjonering |
|
|
Rengjøringsparametre |
Rengjøringsmoduser: tørr, våt, vakuum |
|
Rengjøringshastighet: 10–200 mm/s |
|
|
Rensevæskeforbruk: Automatisk og manuell justerbar |
|
|
Rensepapirforbruk: Auto & Manuell justerbar |
|
|
Visjonsparametere |
CCD FOV: 10×8 mm |
|
Kameratype: 1,3 MP industriell CCD |
|
|
Fiducial Mark Typer: Standardformer (runde, firkantede, diamanter, kryss) |
|
|
Merkestørrelse: 0,3–6 mm |
|
|
Maks Mark Antall: 4 stk |
|
|
Maskinparametere |
Strømkilde: AC 220 ±10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW |
|
Lufttrykk: 4–6 kgf/cm² |
|
|
Luftforbruk: Ca. 55 l/min |
|
|
Driftstemperatur: 20–45 grader |
|
|
Arbeidsfuktighet: 30–60 % |
|
|
Maskindimensjon: 1510×1150×1410 mm |
|
|
Maskinvekt: ca.. 690 kg |
Produktdata er kun for referanse. Vennligst kontakt oss for å bekrefte den nyeste informasjonen.
Hvorfor samarbeide med oss
✓ Mer enn bare utstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Ekte prosjekterfaring med installerte og kjørende SMT-linjer
✓ Sterk ingeniørstøtte for automatisering og integrasjon
✓ Redusert integrasjonsrisiko og raskere oppstart-
✓ Dedikert teknisk støtte gjennom hele prosjektets livssyklus
Om oss
Vi spesialiserer oss på komplette SMT-linjeløsninger og automasjonsintegrasjon, og leverer pålitelig utstyr og velprøvde produksjonslinjer støttet av ekte prosjekterfaring.
Loddelimskriver – Vanlige spørsmål
Spørsmål: 1. Hva brukes en loddepasta-skriver til i SMT-produksjon?
A: En loddepasta-skriver brukes i SMT-produksjonslinjer for nøyaktig å skrive ut loddepasta på PCB-puter gjennom en sjablong. Det er en kritisk prosess som direkte påvirker loddingskvaliteten og det totale monteringsutbyttet.
Spørsmål: 2. Hvordan fungerer en loddepasta-skriver?
A: En loddepasta-skriver fungerer ved å justere PCB-en med sjablongen og bruke et nalsystem for å påføre loddepasta gjennom sjablongåpningene på PCB-putene. Nøyaktig justering og stabil utskrift er avgjørende for konsistente resultater.
Spørsmål: 3. Hvilke typer loddepasta-skrivere er tilgjengelige?
Sv: Vanlige typer loddepasta-skrivere inkluderer manuelle skrivere, semi-automatiske skrivere og helautomatiske loddepasta-skrivere. Helautomatiske skrivere er mye brukt i moderne SMT-produksjonslinjer for høy nøyaktighet og høy-volumproduksjon.
Spørsmål: 4. Hvor viktig er utskriftsnøyaktighet ved utskrift av loddepasta?
A: Utskriftsnøyaktighet er avgjørende, siden utilstrekkelig eller overdreven loddepasta kan forårsake defekter som brodannelse, loddekuler eller utilstrekkelige loddeforbindelser. Høy-presisjons loddepasta-skrivere bidrar til å sikre stabile og repeterbare utskriftsresultater.
Spørsmål: 5. Kan en loddepasta-skriver integreres med SPI-systemer?
A: Ja. En loddepasta-skriver kan integreres med SPI-systemer (Solder Paste Inspection) for å danne en lukket-sløyfeprosess. Dette gir sanntids-tilbakemelding og automatisk parameterjustering for å forbedre utskriftskvaliteten.
Spørsmål: 6. Hvilke faktorer påvirker loddepasta utskriftskvalitet?
A: Utskriftskvaliteten påvirkes av sjablongdesign, loddepastatype, naltrykk og hastighet, PCB-flathet og skriverjusteringsnøyaktighet. Riktig prosessoppsett er avgjørende for pålitelig SMT-produksjon.
Spørsmål: 7. Er en loddepasta-skriver egnet for bly-frie SMT-prosesser?
A: Ja. Moderne loddepasta-skrivere er utviklet for å støtte bly-fri loddepasta og oppfylle nøyaktighetskravene til bly-frie SMT-prosesser.
Spørsmål: 8. Hvilket vedlikehold kreves for en loddepastaskriver?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer rengjøring av sjablongen, nalbladene og utskriftsbordet, samt kontroll av justeringssystemer og mekaniske komponenter for å opprettholde konsistent utskriftsytelse.
Spørsmål: 9. Hvordan velger jeg riktig loddepasta-skriver for min SMT-linje?
A: Valg av riktig loddepastaskriver avhenger av PCB-størrelse, produksjonsvolum, krav til nøyaktighet og automatiseringsnivå. Å jobbe med en erfaren leverandør av SMT-linjeløsninger bidrar til å sikre optimalt skrivervalg og jevn linjeintegrasjon.
Spørsmål: 10. Kan loddepasta-skrivere støtte automatisering og smart fabrikkintegrasjon?
A: Ja. Avanserte loddepasta-skrivere støtter automatiseringsfunksjoner som strekkodelesing, MES-tilkobling, automatisk sjablongrengjøring og linjekommunikasjon for smarte SMT-fabrikkmiljøer.
Populære tags: helautomatisk loddepastaskriver gsk, Kina helautomatisk loddepastaskriver gsk produsenter, leverandører, fabrikk