I produksjonssystemet Surface Mount Technology (SMT) er SMT-prosessorer kategorisert i ulike typer basert på deres funksjonelle fokus og applikasjonsscenarier. Disse forskjellene ligger ikke bare i strukturen og konfigurasjonen, men påvirker også produksjonseffektiviteten og anvendeligheten direkte. Å forstå egenskapene til hver type prosessor hjelper bedrifter med å oppnå optimal matching i utstyrsvalg og produksjonslinjeplanlegging.
Funksjonelt inkluderer SMT-prosessorer hovedsakelig høyhastighets-plasseringsmaskiner, multi-funksjonelle plasseringsmaskiner og generelle-plasseringsmaskiner. Plasseringsmaskiner med høy-hastighet prioriterer plasseringshastighet, og bruker faste plasseringshoder og flere dyser som opererer parallelt. De er egnet for produksjonsscenarier med høyt-volum med relativt enkle komponenttyper, for eksempel tett plassering av standardpakkede enheter som motstander og kondensatorer. Typiske plasseringsfrekvenser kan nå titusenvis av poeng per time, men de er mindre tilpasningsdyktige til uregelmessig utformede komponenter eller ikke-standardavstand. Multi-pluk{11}}og{12}}plasseringsmaskiner legger vekt på kompatibilitet og fleksibilitet, utstyrt med utskiftbare plasseringshoder og multi-posisjoneringssystemer. De kan håndtere komplekse komponenter som fin{15}}pitch QFPer og BGAer, samtidig som de håndterer{16}}høyhastighetsplasseringsoppgaver, noe som gjør dem egnet for blandede produksjonsmiljøer med ulike produkttyper og små til mellomstore batcher. Generelle-plukke-og-maskiner faller mellom disse to typene, med en relativt enkel struktur og lavere kostnad, ofte brukt til prøveproduksjon eller prosesser der hastighetskravene ikke er høye.
Strukturelt kan de deles inn i turret-type og lineære typer. Maskiner av typen revolver- bruker et roterende tårn for å drive flere plasseringshoder for samtidig å plukke opp og plassere komponenter, noe som gir sterk kontinuitet og en betydelig hastighetsfordel. Lineære typer bruker primært lineære spor og frem- og tilbakegående plasseringshoder; selv om de er litt tregere, tilbyr de fleksible banejusteringer, noe som gjør dem mer egnet for komplekse PCB-oppsett.
Basert på automatiseringsnivået kan de dessuten deles inn i frittstående-operasjonstyper og-linjeintegrerte typer. Førstnevnte er egnet for offline-vedlikehold eller små-produksjon, mens sistnevnte kan integreres med loddepasta-utskrift, reflow-lodding og annet utstyr for å danne en komplett produksjonslinje, og oppnå sømløs integrasjon av dataflyt og prosessflyt.
Generelt gjenspeiles forskjellene mellom SMT-behandlingsmaskiner hovedsakelig i fire dimensjoner: hastighet, nøyaktighet, kompatibilitet og aktuelle scenarier. Bedrifter må foreta en omfattende evaluering basert på produktegenskaper, produksjonskapasitetsmål og prosesskompleksitet for å velge den mest passende utstyrstypen og maksimere produksjonslinjeeffektiviteten.