3D Offline SPI – Maskinintroduksjon
3D Offline SPI er et høy-presisjons 3D-loddepasta offline inspeksjonssystem designet for NPI, ingeniøranalyse og offline kvalitetsverifisering. Ved å bruke PSLM+PMP 3D-måleteknologi og et telesentrisk kamera med høy-oppløsning, leverer det nøyaktig høyde-, volum- og områdedeteksjon med repeterbarhet under 1 %. Den støtter Gerber-programmering, full SPC-analyse og omfattende loddepasta-defektdeteksjon, noe som gjør den til et ideelt verktøy for å optimalisere utskriftsprosesser og forbedre loddepastakvalitetskontrollen.
Nøkkelfunksjoner
- Høy-nøyaktighet i 3D-målingbruker PSLM + PMP-teknologi; høydeoppløsning opptil 0,37 μm.
- Telesentrisk linse + industriell CCDfor forvrengningsfri-bildebehandling og stabil mikro-puteinspeksjon.
- Komplett dekning av feil:problemer med manglende, utilstrekkelig, overskudd, brobygging, forskyvning og form.
- Gerber import + rask offline programmeringfor NPI og engineering debug.
- Innebygde- SPC-verktøyfor utskriftsprosessoptimalisering.
- Renningskompensasjon ±5 mmfor FPC og tynne PCB.
- Støtter flere brettstørrelserfor fleksible offline inspeksjonsbehov.
3D Offline SPI leverer høy-presisjon loddepastainspeksjon med en middels til ultra-stor plattformdesign, ideell for ingeniøranalyse, NPI-verifisering og offline kvalitetskontroll. Utstyrt med avansert 3D-måleteknologi, telesentrisk bildebehandling og kraftige SPC-verktøy, sikrer den nøyaktig høyde-, volum- og områdedeteksjon for alle PCB-størrelser. Skrivebordsstrukturen tilbyr fleksibel plassering, stabil ytelse og effektiv dataanalyse-og gir en pålitelig løsning for å optimalisere utskriftskvaliteten for loddepasta.
3D Offline SPI leverer full-automatisk inspeksjon med høy-3D-måling og pålitelig SPC-analyse. Den er designet for ingeniørlaboratorier og prosesskontroll, og tilbyr nøyaktig høyde-, volum- og områdedeteksjon med enkel betjening og stabil ytelse-som gjør den til en ideell løsning for kvalitetsverifisering av loddepasta uten nett.
3D Offline SPI – Parametere
|
Parametere |
T-1010a |
T-2010a |
T-3010a |
|
Måleprinsipp |
3D hvitt lys PSLM PMP |
3D hvitt lys PSLM PMP |
3D hvitt lys PSLM PMP |
|
Mål |
volum, areal, høyde, XY offset, form |
volum, areal, høyde, XY offset, form |
volum, areal, høyde, XY offset, form |
|
Deteksjon av typer som ikke-utfører |
utilstrekkelig tinn, brodannelse, forskyvning, |
utilstrekkelig tinn, brodannelse, forskyvning, |
utilstrekkelig tinn, brodannelse, forskyvning, |
|
|
dårlige-former, overflateforurensning |
dårlige-former, overflateforurensning |
dårlige-former, overflateforurensning |
|
Kamera Pixel |
1.3M |
5M |
5M |
|
Linseoppløsning |
20μm/17μm |
16μm (13μm som alternativ) |
16μm (13μm som alternativ) |
|
Min. Komponent |
0201 (01005 som opsjon) |
0201 (01005 som opsjon) |
0201 (01005 som opsjon) |
|
FOV-størrelse |
26×20 mm |
30×30 mm |
30×30 mm |
|
Høydenøyaktighet |
0.37μm |
0.37μm |
0.37μm |
|
XY Nøyaktighet |
20μm |
15μm |
10μm |
|
Repeterbarhet |
høyde < ±1μm (4σ) |
høyde < ±1μm (4σ), volum/areal<1% (4σ) |
høyde < ±1μm (4σ), volum/areal<1% (4σ) |
|
Gage R&R |
<10% |
<10% |
<10% |
|
Inspeksjonshastighet |
1,5 sek/FOV |
0,5 sek/FOV |
0,5 sek/FOV |
|
Mengde inspeksjonshode |
Enkelt hode |
Enkelt hode |
Enkelt hode (Tvillinghoder-valgfritt) |
|
Merk-punktgjenkjenningstid |
0,5 sek/stk |
0,5 sek/stk |
0,5 sek/stk |
|
Maksimal målehøyde |
±350μm |
±350μm |
±550μm |
|
Maksimal PCB warp-høyde |
±2 mm |
±2 mm |
±5 mm |
|
Minimum puteavstand |
150μm (putehøyde 150μm referanse) |
150μm |
150μm |
|
Minste målestørrelse |
150 μm (rektangel), 200 μm (rund) |
150μm / 200μm |
150μm / 200μm |
|
Maksimal belastning PCB-størrelse |
X350 × Y350 mm |
X460 × Y350 mm |
X700 × Y600 mm |
|
Fast eller fleksibel bane |
Venstre til høyre / Høyre til venstre |
fremre bane |
fremre bane |
|
Ingeniørstatistikk |
Histogram; X-stolpe S-diagram; CP&CPK; Gage R&R |
Histogram; X-stolpe S-diagram; CP&CPK; Gage R&R |
Histogram; X-stolpe S-diagram; CP&CPK; Gage R&R |
|
Gerber/CAD import |
Gerber (27/47/274D), CAD XY, delnr. |
Gerber (27/47/274D), CAD XY, delnr. |
Gerber (27/47/274D), CAD XY, delnr. |
|
Operativsystem |
Windows 10 Professional (64-bit) |
Windows 10 Professional (64-bit) |
Windows 10 Professional (64-bit) |
|
Utstyr Størrelse & Vekt |
630×840×580 mm; 95 kg |
810×930×530 mm; 125 kg |
1500×1100×600 mm; 345 kg |
|
Alternativer |
1D/2D strekkodeskanner; UPS |
1D/2D strekkodeskanner; UPS |
1D/2D strekkodeskanner; UPS arbeidsstasjon |
Produktdata er kun for referanse. Vennligst kontakt oss for å bekrefte den nyeste informasjonen.
Hvorfor samarbeide med oss
✓ Mer enn bare utstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Ekte prosjekterfaring med installerte og kjørende SMT-linjer
✓ Sterk ingeniørstøtte for automatisering og integrasjon
✓ Redusert integrasjonsrisiko og raskere oppstart-
✓ Dedikert teknisk støtte gjennom hele prosjektets livssyklus
Om oss
Vi spesialiserer oss på komplette SMT-linjeløsninger og automasjonsintegrasjon, og leverer pålitelig utstyr og velprøvde produksjonslinjer støttet av ekte prosjekterfaring.
SPI – FAQ (inspeksjon av loddelim)
Spørsmål: 1. Hva brukes SPI til i SMT-produksjon?
A: SPI, eller Loddepasta-inspeksjon, brukes i SMT-produksjonslinjer for å inspisere kvaliteten på loddepasta-utskrift på PCB-puter. Den måler parametere som loddepastavolum, høyde og areal for å oppdage utskriftsfeil på et tidlig stadium.
Spørsmål: 2. Hvordan fungerer et SPI-system?
A: Et SPI-system bruker høyoppløselige-kameraer og 3D-måleteknologi for å skanne trykt loddepasta på PCB. Systemet analyserer dataene for å identifisere defekter som utilstrekkelig loddemetall, overflødig loddemetall, brodannelse eller feiljustering.
Spørsmål: 3. Hva er forskjellen mellom 2D og 3D SPI?
A: 2D SPI inspiserer loddepasta form og posisjon ved hjelp av bildeanalyse, mens 3D SPI måler loddepasta volum og høyde. 3D SPI gir mer nøyaktige og pålitelige inspeksjonsresultater og er mye brukt i moderne SMT-produksjonslinjer.
Spørsmål: 4. Hvorfor er SPI viktig i SMT-prosessen?
A: SPI hjelper til med å oppdage utskriftsproblemer med loddepasta før komponentene plasseres, noe som reduserer etterarbeid og skrot. Ved å identifisere defekter tidlig, forbedrer SPI det totale SMT-utbyttet og produksjonseffektiviteten.
Spørsmål: 5. Kan SPI integreres med loddepasta-skrivere?
A: Ja. SPI-systemer kan integreres med loddepasta-skrivere for å danne en lukket-sløyfeprosess. Inspeksjonsresultater kan føres tilbake til skriveren for automatisk prosessjustering, noe som forbedrer utskriftskonsistensen.
Spørsmål: 6. Hvilke typer defekter kan SPI oppdage?
A: SPI kan oppdage defekter som utilstrekkelig eller overdreven loddepasta, loddebrodannelse, offsettrykk, manglende avleiringer og avvik i limhøyde eller volum.
Spørsmål: 7. Er SPI egnet for PCB med høy-tetthet og fin-pitch?
A: Ja. Moderne SPI-systemer er utviklet for å inspisere PCB-er med fin-pitch og høy-tetthet, inkludert applikasjoner med små putestørrelser og komplekse oppsett.
Spørsmål: 8. Hvor er SPI plassert i en komplett SMT-linje?
A: SPI installeres vanligvis umiddelbart etter loddepasta-skriveren og før plukke- og plasser-maskinen. Denne plasseringen tillater tidlig oppdagelse av utskriftsfeil før komponentplassering.
Spørsmål: 9. Hvilket vedlikehold kreves for et SPI-system?
A: Rutinemessig vedlikehold inkluderer rengjøring av optiske komponenter, verifisering av kalibrering, kontroll av lyssystemer og opprettholdelse av stabil programvaredrift for å sikre konsistent inspeksjonsnøyaktighet.
Spørsmål: 10. Hvordan velger jeg riktig SPI-system for min SMT-linje?
A: Valg av riktig SPI-system avhenger av krav til inspeksjonsnøyaktighet, PCB-kompleksitet, produksjonsvolum og linjeintegrasjonsbehov. En erfaren leverandør av SMT-linjeløsninger kan hjelpe med å evaluere og anbefale den best egnede SPI-løsningen.
Populære tags: 3d loddepasta offline inspeksjon, Kina 3d loddepasta offline inspeksjon produsenter, leverandører, fabrikk