Produkter
Heller Reflow Oven MK7

Heller Reflow Oven MK7

Den nyeste Heller Reflow Oven MK7 reflow-plattformen setter en ny standard innen moderne SMT-loddeteknologi.
Systemet er designet med en neste-generasjons lav-oppvarmingsmodul, og gir enestående termisk ensartethet med betydelig lavere Delta-T på tvers av komplekse PCB-enheter – samtidig som det totalt reduserer energiforbruket dramatisk.

Maskinintroduksjon

 

Den nyeste Heller Reflow Oven MK7 reflow-plattformen setter en ny standard innen moderne SMT-loddeteknologi.
Designet med en neste-generasjons lav-varmemodul, gir systemet enestående termisk enhetlighet med betydelig lavere Delta-T på tvers av komplekse PCB-enheter-samtidig som det totale energiforbruket reduseres dramatisk.

En redesignet fluksadministrasjonsarkitektur forbedrer innsamlingseffektiviteten, minimerer vedlikeholdskravene og holder prosesskammeret eksepsjonelt rent for langsiktig-produksjonsstabilitet.
Den avanserte kjølemodulen oppnår bransjeledende-kjølehastigheter og ultra-lave PCB-utgangstemperaturer, og sikrer utmerket termisk separasjon mellom soner og overlegen prosesskontroll for både bly- og høy-tetthetsapplikasjoner.

 

Produktbeskrivelse

 

Avansert varmesystem for overlegen temperaturuniformitet

 

Vår oppgraderte varmemodul med lav-profil, kombinert med en høy-effektiv impellerdesign, gir eksepsjonell termisk ytelse på tvers av hele PCB.
Den redesignede luftstrømarkitekturen sikrer jevnere, mer konsentrert luftfordeling, noe som resulterer ibetydelig lavere Delta-Tog enestående temperaturensartethet-selv på komplekse sammenstillinger med-høy ​​tetthet.

Dette neste-generasjons varmesystemet forbedrer prosessstabiliteten, forbedrer loddekvaliteten og støtter konsistente resultater på tvers av ulike produksjonskrav.

Heller Reflow Soldering Oven

 

Neste-generasjons kjølesystem for høy-reflow-lodding

 

Vår avanserte kjøleplattform tilbyr flere modulkonfigurasjoner utviklet for å møte et bredt spekter av produksjonskrav-inkludert de strenge kravene til moderne blyfrie-loddeprofiler.
Hvert kjølealternativ er optimalisert for å levere presis termisk kontroll, rask varmeutvinning og eksepsjonell prosesskonsistens.

For høy-PCB-sammenstillinger eller applikasjoner som krever ekstremt rask avkjøling, en forbedretsuper-kjølesystemer tilgjengelig. Denne modulen med høy-kapasitet oppnår kjølehastigheter som overskrider6 grader per sekund, samtidig som PCB-utgangstemperaturene opprettholdes under50 grader, som sikrer stabil nedstrøms håndtering og overlegen loddeskjøt pålitelighet.

heller oven

 

Stabile termiske profiler og lav delta-T med optimert energieffektivitet

 

MK7-plattformen leverer enestående termisk konsistens gjennom sin forbedrede oppvarmingsarkitektur og avanserte dynamiske kontrollsystem. Disse forbedringene sikrer presis temperaturfordeling og eksepsjonelt lav Delta-T over hele PCB-overflaten.

Energieffektiviteten er betydelig forbedret gjennom oppgradert tetning, forsterket isolasjon og optimert luftstrømstyring.
I tillegg den integrerteEnergiledelsessystemjusterer strømforbruket intelligent i perioder med redusert produksjonsbelastning, noe som muliggjør ytterligere reduksjoner i driftsenergiforbruket uten at det går på bekostning av ytelsen.

surface mount reflow oven

 

Optimalisert design for redusert forebyggende vedlikeholdstid

 

Den nyeste MK7-plattformen integrerer en redesignet varmeveksler sammen med et fluksstyringssystem for kjølt-vann, som gir eksepsjonell fluksseparasjonseffektivitet samtidig som rutinemessig vedlikehold holdes enkelt og raskt.
Den oppgraderte vann-boksarkitekturen forbedrer filtreringsytelsen, forhindrer opphopning inne i prosesskammeret og sikrer langsiktig-produksjonsstabilitet.

Med sin betydelig økte kapasitet utvider fluksoppsamlingssystemet vedlikeholdsintervallene langt utover tradisjonelle design-, slik at operatører kan utføre forebyggende vedlikehold sjeldnere og med dramatisk redusert nedetid.

heller reflow

 

Energieffektivt-design for et lavere karbonavtrykk

 

Våre reflow-løsninger er konstruert med energieffektivitet og miljøansvar i kjernen.
Ved å inkludere avansert varmestyring, optimaliserte luftstrømstrukturer og intelligent strømsparende teknologi- reduserer systemet det totale energiforbruket betydelig og bidrar til et lavere karbonavtrykk.

Drevet av en langsiktig-forpliktelse til grønn, bærekraftig utvikling, integrerer vi kontinuerlig miljøbevisste designprinsipper i produktene våre.
Samtidig som de oppfyller de strenge tekniske ytelseskravene til moderne elektronikkproduksjon, hjelper utstyret vårt fabrikker med å komme nærmere globale karbon-reduksjon og karbon-toppmål.

reflow oven heller

 

Smart system designet for intelligent produksjon

 

Digital transformasjon fortsetter å omforme alle aspekter av moderne industri-og elektronikkproduksjon er intet unntak. For å forbli konkurransedyktige må fabrikker utvikle seg mot smarte, tilkoblede og datadrevne- produksjonsmiljøer.

Vår intelligente systemarkitektur er designet for å støtte denne overgangen. Ved å aktivere sanntidsovervåking, datainnsamling og avansert analyse på tvers av produksjon, prosess og utstyr, kan produsenter nå de langvarige-målene forraskere levering, lavere driftskostnader og høyere produktkvalitetmed større effektivitet enn noen gang før.

Med full kompatibilitet for Industry 4.0 integreres programvareverktøyene våre sømløst i smarte fabrikkøkosystemer, og gir brukerne økt synlighet, prediktive evner og optimalisert-beslutningstaking for virkelig intelligent produksjon.

smd reflow

 

Konfigurerbare design skreddersydd til dine applikasjonsbehov

 

Dagens elektronikkprodusenter krever høy produktivitet og jevn ytelse, mens utstyrsleverandører må levere større kapasitet uten å ofre kostnadseffektivitet. For å støtte vekst og konkurranseevne trenger produksjonslinjer fleksible systemer som enkelt kan tilpasses ulike produkter og prosesser på tvers av beggeSMTogHalvlederapplikasjoner.

MK7-plattformen er konstruert med en svært konfigurerbar arkitektur som imøtekommer et bredt spekter av bretttyper, pakkestørrelser og produksjonskrav. Denne allsidigheten gjør det mulig for deg å ekspandere til nye markeder, introdusere nye produktlinjer og svare raskt på endrede kundekrav-og gi bedriften din et klart konkurransefortrinn.

heller reflow oven

 

Tekniske spesifikasjoner

 

Modell

1505MK7

1707MK7

1809MK7

1810MK7

1826MK7

1913MK7

1936MK7

2043MK7 (3C)

2043MK7 (4C)

Lengde (mm) (luft/N2)

2200 / 2500

3600

4650

4650

4650

5900

5900

6774

7224

Bredde (mm)

1520

1520

1520

1520

1520

1520

1520

1520

1520

Høyde (mm)

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

1440

Vekt (kg)

1510

1550

2060

2060

2060

2520

2420

3765

3765

Strøminnganger

208/240/380/400/415/440/480 VAC

208/240/380/400/415/440/480 VAC

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Maks gjeldende trekning

100 Amp

130 Amp @ 208/240V

100 Amp @ 380–480V

100 Amp

100 Amp

100 Amp

100 Amp

100 Amp

100 Amp

Kontinuerlig effekt (kW)

6

8 / 7

12 / 7.5

16 / 7.5

16 / 8

14 / 9

15 / 9

15 / 13

20 / 13

N2 tilførselstrykk (bar)

5

5

5

5

5

5

5

5

5

N2 driftstrykk (bar)

6

6

6

6

6

6

6

6

6

Typisk N2-forbruk

500–700 SCFH

500–700 SCFH

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Oppvarmingssoner

5

7

9

10

8

13

10

13

13

Varmelengde (mm) (luft/N2)

1340 / 1300

1920

2580

2830

2710

3570

3600

4390

4490

Kjølesoner

1

1

2

2

2

3

3

3

4

Kjølelengde (mm) (luft/N2)

430 / 410

620

1000

750

870

1260

1230

1310

1660

Maks temperatur (grad)

350

350

350

350

350

350

350

350

350

Temperaturkontroller nøyaktighet ( grad )

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

Profilendringstid (min)

5

15

15

15

15

15

15

15

15

PCB-støtte – Single Lane / Mesh Belt

50–560 mm (alternativ: 50–610 mm)

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Dobbeltfelt (enkeltfeltsmodus)

50–400 mm (alternativ: 50–450 mm)

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Dobbeltfelt (dobbeltfeltsmodus)

50–225 mm (alternativ: 50–250 mm)

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Tofelts skinner

FMMM, FMMF, FMFM

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PCB-retning

Venstre til Høyre, Høyre til Venstre

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

PCB topp / bunn klaring

Mesh-belte: +58 mm

Kjede: +29 / +29 mm og +35 / +35 mm

Samme for alle

 

 

 

 

 

 

Transporthøyde (mm)

Meshbelte: 930 ±60

Kjede: 960 ±60 (alternativ 900 ±60)

Samme

 

 

 

 

 

 

Transportørhastighet (mm/min)

250–1880

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Samme

Lengde på PCB-støttestifter

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

4,75 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Automatisk smøresystem

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Strømbreddejustering

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

KIC profileringsprogramvare

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

Standard

 

Produktdata er kun for referanse. Vennligst kontakt oss for å bekrefte den nyeste informasjonen.

 

4

 

Hvorfor samarbeide med oss

 

✓ Mer enn bare utstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Ekte prosjekterfaring med installerte og kjørende SMT-linjer
✓ Sterk ingeniørstøtte for automatisering og integrasjon
✓ Redusert integrasjonsrisiko og raskere oppstart-
✓ Dedikert teknisk støtte gjennom hele prosjektets livssyklus

 

Om oss


Vi spesialiserer oss på komplette SMT-linjeløsninger og automasjonsintegrasjon, og leverer pålitelig utstyr og velprøvde produksjonslinjer støttet av ekte prosjekterfaring.

 

Reflow Oven – FAQ

 

Spørsmål: 1. Hva brukes en reflowovn til i SMT-produksjon?

A: En reflow-ovn brukes i SMT-produksjonslinjer for å lodde elektroniske komponenter på PCB-kort. Etter at loddepasta er skrevet ut og komponentene er plassert, passerer PCB gjennom reflow-ovnen der kontrollert oppvarming smelter loddepastaen, og skaper pålitelige loddeforbindelser.

Spørsmål: 2. Hvordan fungerer en reflow-ovn?

A: En reflow-ovn fungerer ved å varme opp PCB-enheter gjennom flere temperatursoner, inkludert forvarming, bløtlegging, reflow og kjølingssoner. Hver sone er nøyaktig kontrollert for å sikre stabil loddekvalitet og minimere termisk belastning på komponenter.

Spørsmål: 3. Hvor mange varmesoner har en reflowovn?

A: De fleste SMT reflow-ovner er tilgjengelige med 6 til 12 varmesoner, avhengig av produksjonskrav. Flere varmesoner gir bedre temperaturkontroll og forbedret loddekvalitet, spesielt for komplekse eller høy- PCB-sammenstillinger.

Spørsmål: 4. Hvilke typer reflow-ovner er tilgjengelige?

A: Vanlige typer reflow-ovner inkluderer varmluft-reflow-ovner, nitrogen-reflow-ovner og blyfrie reflow-ovner. Valget avhenger av PCB-kompleksitet, loddepastatype og krav til produksjonskvalitet.

Spørsmål: 5. Hva er forskjellen mellom luft- og nitrogentilstrømningsovner?

A: En nitrogentilbakestrømningsovn reduserer oksygennivået under lodding, noe som resulterer i forbedret loddefukting, færre defekter og bedre loddeforbindelsesutseende. Varmluftsovner er mer kostnadseffektive-og passer for de fleste standard SMT-applikasjoner.

Spørsmål: 6. Er reflow-ovnen egnet for bly-fri lodding?

A: Ja. Moderne SMT reflow-ovner er designet for bly-fri lodding, og tilbyr presis temperaturkontroll og stabil termisk ytelse for å møte blyfrie prosesskrav.

Spørsmål: 7. Hvordan stiller du inn temperaturprofilen for en reflowovn?

Sv: Temperaturprofilen er satt basert på spesifikasjoner for loddepasta, PCB-materiale og komponenttyper. Riktig profilering bidrar til å sikre jevn loddekvalitet og reduserer defekter som gravstein eller kalde skjøter.

Spørsmål: 8. Kan reflow-ovnen integreres i en komplett SMT-linje?

A: Ja. En reflow-ovn kan integreres fullt ut i en komplett SMT-produksjonslinje, og fungerer sømløst med loddepasta-skrivere, pick and place-maskiner, AOI og bordhåndteringsutstyr.

Spørsmål: 9. Hvilket vedlikehold kreves for en reflow-ovn?

Sv: Regelmessig vedlikehold inkluderer rengjøring av flussrester, kontroll av vifter og varmeovner, inspeksjon av transportsystemer og verifisering av temperaturnøyaktighet for å sikre stabil-langtidsdrift.

Spørsmål: 10. Hvordan velger jeg riktig reflow-ovn for min SMT-linje?

A: Valg av riktig reflowovn avhenger av PCB-størrelse, produksjonsvolum, loddeprosess og linjekonfigurasjon. Å jobbe med en erfaren leverandør av SMT-linjeløsninger bidrar til å sikre optimal ytelse og jevn linjeintegrasjon.

Populære tags: heller reflow ovn mk7, Kina heller reflow ovn mk7 produsenter, leverandører, fabrikk

Sende bookingforespørsel