Maskinintroduksjon
Høy-SMT-ledning-fri reflow-ovn for presisjons-PCB-montering
Vår SMT Reflow Oven er konstruert for å levere stabil, repeterbar og høy-blyfri-lodding av høy kvalitet for moderne PCB-samlingslinjer.
Bygget med et forbedret kjølesystem, høy-holdbar transportkjede i rustfritt stål og rask oppvarming-teknologi, sikrer denne reflow-ovnen eksepsjonell ytelse i høye-volum og høye-miksede SMT-produksjonsmiljøer.
Systemets optimaliserte termiske arkitektur garanterer presis temperaturkontroll, jevn varmefordeling og pålitelig pålitelighet-gjør det egnet for forbrukerelektronikk, bilelektronikk, industriell kontroll, LED-produksjon og EMS-fabrikker.
Nøkkelfunksjoner til SMT Reflow-ovnen
Forbedring av kjølekapasitet
Forbedret kjøleytelse sikrer raskere temperaturfall og bedre termisk beskyttelse:
- Kjølehelling økte med25%
- PCB utløpstemperatur redusert med30%
Dette gir mer kontrollert kjøling, reduserer termisk stress og forbedrer loddeforbindelseskvaliteten-spesielt avgjørende for høy-effekt- eller temperaturfølsomme komponenter-.
Transportkjede i rustfritt stål
- Utstyrt med en dobbel-rad transportkjede i rustfritt stål
- Sikrer stabil PCB-overføring gjennom reflow-sonene
- PCB-kantsveisetemperatur forblir upåvirket av styreskinnens varmeabsorpsjon
- Garanterer konsistente og pålitelige lodderesultater
Denne kjedestrukturen gir utmerket holdbarhet, jevn bevegelse og lang-stabilitet i kontinuerlig produksjon.
Temperaturstabilitet
- Bygget med 8 mm tykke termiske lagrings aluminiumsplater
- Gir overlegen varmebevaring og fordeling
- Opprettholder stabile temperaturer under lang-masseproduksjon
Denne utformingen sikrer ensartede termiske profiler over hele reflow-sonen og støtter konsekvent blyfri loddekvalitet.
Rask oppvarming
Oppvarmingstiden- reduseres med 30 %, noe som muliggjør rask produksjonsstart
Uavhengige kontrollmoduler inkluderer:
- Transporthastighetskontroll
- Viftekontroll for kjøleområdet
- Forvarming av øvre viftekontroll
- Forvarming nedre viftekontroll
Dette muliggjør raskt bytte av oppskrifter, raskt oppsett og fleksibel temperatur-profiljustering.
Hvorfor denne Reflow-ovnen forbedrer SMT-produksjonen din
- Mer stabil lodding for fin-pitch, BGA, CSP
- Raskere-oppvarming → høyere produksjonseffektivitet
- Bedre kjøling → forbedret leddpålitelighet
- Forbedret kjedestruktur → stabil PCB-transport
- Designet for 24/7 kontinuerlig drift
- Kompatibel med nitrogen reflow lodding (valgfritt)
Søknader
Ideell for høy-presisjon og høy-pålitelighet PCB-montering:
Forbrukerelektronikk
Bilelektronikk
LED-moduler
Industrielle kontrollsystemer
EMS og OEM-produksjon
Høy-tetthet flerlags-PCB
Tabell med tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
JTR-800 / JTR-800-N |
JTR-1000 / JTR-1000-N |
JTR-1200 / JTR-1200-N |
|
Oppvarmet lengde |
3110 mm |
3890 mm |
4640 mm |
|
Dimensjoner (L×B×H) |
5520×1430×1530 mm |
6300×1430×1530 mm |
7050×1430×1530 mm |
|
Nettovekt |
Ca. 2400KG / 2500KG |
Ca. 2700KG / 2800KG |
Ca. 3000KG / 3100KG |
|
Eksosvolum |
10m³/min × 2 avtrekk |
10m³/min × 2 avtrekk |
10m³/min × 2 avtrekk |
|
Kilde Strøm |
AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø valgfritt) |
AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø valgfritt) |
AC 380V 3Ø 50/60Hz (AC 220V 3Ø valgfritt) |
|
Strøm (starter) |
30KW / 32KW |
36KW / 38KW |
40KW / 42KW |
|
Strøm (drift) |
9KW / 10KW |
10KW / 11KW |
11KW / 12KW |
|
Oppvarmingstid |
Ca. 25min |
Ca. 25min |
Ca. 25min |
|
Temp. Spekter |
Romtemperatur - 300 grader |
Romtemperatur - 300 grader |
Romtemperatur - 300 grader |
|
Maks. Bredde på PCB |
400 mm (valgfritt 460 mm) |
400 mm (valgfritt 460 mm) |
400 mm (valgfritt 460 mm) |
|
Komponenthøyde |
Topp 30mm / Bunn 25mm |
Topp 30mm / Bunn 25mm |
Topp 30mm / Bunn 25mm |
|
Transportbåndretning |
Venstre til høyre (valgfritt fra høyre til venstre) |
Venstre til høyre (valgfritt fra høyre til venstre) |
Venstre til høyre (valgfritt fra høyre til venstre) |
|
Fast jernbaneside |
Frontskinne fast (valgfritt bakre skinne fast) |
Frontskinne fast (valgfritt bakre skinne fast) |
Frontskinne fast (valgfritt bakre skinne fast) |
|
Høyde på transportbånd |
900–1200 mm |
900–1200 mm |
900–1200 mm |
|
Transportbåndhastighet |
300–2000 mm/min |
300–2000 mm/min |
300–2000 mm/min |
|
Datalagring |
Ulike parametere og statuser kan lagres |
Ulike parametere og statuser kan lagres |
Ulike parametere og statuser kan lagres |
|
Unormal alarm |
Over/Under temperatur, lyd og lys |
Over/Under temperatur, lyd og lys |
Over/Under temperatur, lyd og lys |
|
Enhetsoppsett |
|
|
|
|
Oppvarmingssoner |
Topp 8 / Bunn 8 |
Topp 10 / Bunn 10 |
Topp 12 / Nederst 12 |
|
Kjølesoner |
Topp 3 / Nederst 3 |
Topp 3 / Nederst 3 |
Topp 3 / Nederst 3 |
|
Kontrollsystem |
VINN10 + Industriell datamaskin + PLS |
VINN10 + Industriell datamaskin + PLS |
VINN10 + Industriell datamaskin + PLS |
|
Temp. Kontroll |
PID + SSR |
PID + SSR |
PID + SSR |
|
Termoelement ledning |
4+ ledninger |
4+ ledninger |
4+ ledninger |
|
Transportørsystem |
Skinne + rustfritt mesh |
Skinne + rustfritt mesh |
Skinne + rustfritt mesh |
|
Transportbåndkontrollmodus |
Importert inverter + Importert transportørmotor |
Importert inverter + Importert transportørmotor |
Importert inverter + Importert transportørmotor |
|
Kjedestruktur |
Dobbel-link anti-blokkering |
Dobbel-link anti-blokkering |
Dobbel-link anti-blokkering |
|
Breddejustering |
Elektrisk justerbar |
Elektrisk justerbar |
Elektrisk justerbar |
|
Deksel åpen vei |
Elektrisk åpen |
Elektrisk åpen |
Elektrisk åpen |
|
UPS strøm |
Reservestrøm for å fullføre produksjonen |
Reservestrøm for å fullføre produksjonen |
Reservestrøm for å fullføre produksjonen |
|
Kjølesystem |
Forsert luftkjøling ("N"-modell) |
Forsert luftkjøling ("N"-modell) |
Forsert luftkjøling ("N"-modell) |
|
Utvidede modeller |
JTR-800D / JTR-800L / JTR-800LD / JTR-800-N |
JTR-1000D / JTR-1000L / JTR-1000LD / JTR-1000-N |
JTR-1200D / JTR-1200L / JTR-1200LD / JTR-1200-N |
|
Utvidede dimensjoner (L×B×H) |
5520×1660×1530 mm |
6300×1660×1530 mm |
7050×1660×1530 mm |
|
Utvidet nettovekt |
Ca. 2750KG / 2850KG |
Ca. 3050KG / 3150KG |
Ca. 3350KG / 3450KG |
|
Forlenget oppvarmingstid |
Ca. 30min |
Ca. 30min |
Ca. 30min |
|
Skinnebreddeområde |
"D" modell: 50–270 mm |
"L" modell: 50–610 mm |
"DL" modell: 50–270 mm / "N" modell: 50–610 mm |
|
Nitrogenmodell |
N–Nitrogen |
N–Nitrogen |
N–Nitrogen |
|
Nitrogenforbruk |
Standard 300–1000PPM ved 20M³/t / "D", "L", "DL" modeller: 500–1000PPM ved 25–30M³/time |
Standard 300–1000PPM ved 20M³/t / "D", "L", "DL" modeller: 500–1000PPM ved 25–30M³/time |
Standard 300–1000PPM ved 20M³/t / "D", "L", "DL" modeller: 500–1000PPM ved 25–30M³/time |
Produktdata er kun for referanse. Vennligst kontakt oss for å bekrefte den nyeste informasjonen.
Hvorfor samarbeide med oss
✓ Mer enn bare utstyr leverer - komplette SMT-linjeløsninger
✓ Ekte prosjekterfaring med installerte og kjørende SMT-linjer
✓ Sterk ingeniørstøtte for automatisering og integrasjon
✓ Redusert integrasjonsrisiko og raskere oppstart-
✓ Dedikert teknisk støtte gjennom hele prosjektets livssyklus
Om oss
Vi spesialiserer oss på komplette SMT-linjeløsninger og automasjonsintegrasjon, og leverer pålitelig utstyr og velprøvde produksjonslinjer støttet av ekte prosjekterfaring.
Reflow Oven – FAQ
Spørsmål: 1. Hva brukes en reflow-ovn til i SMT-produksjon?
A: En reflow-ovn brukes i SMT-produksjonslinjer for å lodde elektroniske komponenter på PCB-kort. Etter at loddepasta er skrevet ut og komponentene er plassert, passerer PCB gjennom reflow-ovnen der kontrollert oppvarming smelter loddepastaen, og skaper pålitelige loddeforbindelser.
Spørsmål: 2. Hvordan fungerer en reflow-ovn?
A: En reflow-ovn fungerer ved å varme opp PCB-enheter gjennom flere temperatursoner, inkludert forvarming, bløtlegging, reflow og kjølingssoner. Hver sone er nøyaktig kontrollert for å sikre stabil loddekvalitet og minimere termisk belastning på komponenter.
Spørsmål: 3. Hvor mange varmesoner har en reflowovn?
A: De fleste SMT reflow-ovner er tilgjengelige med 6 til 12 varmesoner, avhengig av produksjonskrav. Flere varmesoner gir bedre temperaturkontroll og forbedret loddekvalitet, spesielt for komplekse eller høy- PCB-sammenstillinger.
Spørsmål: 4. Hvilke typer reflow-ovner er tilgjengelige?
A: Vanlige typer reflow-ovner inkluderer varmluft-reflow-ovner, nitrogen-reflow-ovner og blyfrie reflow-ovner. Valget avhenger av PCB-kompleksitet, loddepastatype og krav til produksjonskvalitet.
Spørsmål: 5. Hva er forskjellen mellom luft- og nitrogentilbakestrømningsovner?
A: En nitrogentilbakestrømningsovn reduserer oksygennivået under lodding, noe som resulterer i forbedret loddefukting, færre defekter og bedre loddeforbindelsesutseende. Varmluftsovner er mer kostnadseffektive- og passer for de fleste standard SMT-applikasjoner.
Spørsmål: 6. Er reflow-ovnen egnet for bly-fri lodding?
A: Ja. Moderne SMT reflow-ovner er designet for bly-fri lodding, og tilbyr presis temperaturkontroll og stabil termisk ytelse for å møte blyfrie prosesskrav.
Spørsmål: 7. Hvordan stiller du inn temperaturprofilen for en reflowovn?
Sv: Temperaturprofilen er satt basert på spesifikasjoner for loddepasta, PCB-materiale og komponenttyper. Riktig profilering bidrar til å sikre jevn loddekvalitet og reduserer defekter som gravstein eller kalde skjøter.
Spørsmål: 8. Kan reflow-ovnen integreres i en komplett SMT-linje?
A: Ja. En reflow-ovn kan integreres fullt ut i en komplett SMT-produksjonslinje, og fungerer sømløst med loddepasta-skrivere, pick and place-maskiner, AOI og bordhåndteringsutstyr.
Spørsmål: 9. Hvilket vedlikehold kreves for en reflowovn?
Sv: Regelmessig vedlikehold inkluderer rengjøring av flussrester, kontroll av vifter og varmeovner, inspeksjon av transportbåndsystemer og verifisering av temperaturnøyaktighet for å sikre stabil-langtidsdrift.
Spørsmål: 10. Hvordan velger jeg riktig reflow-ovn for min SMT-linje?
A: Valg av riktig reflowovn avhenger av PCB-størrelse, produksjonsvolum, loddeprosess og linjekonfigurasjon. Å jobbe med en erfaren leverandør av SMT-linjeløsninger bidrar til å sikre optimal ytelse og jevn linjeintegrasjon.
Populære tags: smt bly-free reflow ovn, Kina smt bly-free reflow ovn produsenter, leverandører, fabrikk